АНТИКОРОЗІЙНИЙ ЗАХИСТ

Ми комплексно забезпечуємо антикорозійний захист виготовлених елементів – тимчасові та фарбувальні. Антикорозійні процеси завжди проводяться відповідно до загальноприйнятих стандартів.

ФАРБУВАННЯ

Системи фарбування завжди виготовляються відповідно до стандарту PN-EN ISO 12944-1 та суміжних стандартів. Ми виготовляємо фарбувальні системи на основі лакофарбових матеріалів найвищої якості від таких провідних виробників як: HEMPEL, JOTUN, AKZO NOBEL, BASF. Розміри нашого фарбувального цеху становлять приблизно 8,5 м х 15,8 м х 4 м.
ТИМЧАСОВИЙ ЗАХИСТ

Закріплення сталевих елементів вкрай важливо для транспортного процесу. Ми забезпечуємо професійний, тимчасовий захист готової продукції. Ми захищаємо наші компоненти високоякісними агентами, які відповідають найвищим стандартам, у тому числі виготовленими для атомних електростанцій. Всі незабарвлені деталі або незабарвлені поверхні захищаються в основному інгібітором корозії VpCi-329 (захист до 2 років) або Tectyl 506 (захист понад 2 роки).
ПЕРЕВІРКИ ТА ВИПРОБУВАННЯ
Для того, щоб забезпечити високу якість лакофарбових покриттів, ми приділяємо велику увагу контролю процеса фарбування. Перевірка проводиться як на етапі підготовки поверхні, під час фарбування, так і в самому кінці – на готовому виробі. Робота проводиться в контрольованих умовах, перевіряється кліматичним лічильником DewCheck 4 MK II, контроль товщини кожного шару перевіряється вимірювачем PosiTector 6000 Advanced, а весь процес контролюється досвідченим інспектором FROSIO рівня 3.
За бажанням замовника ми також виконуємо фарбування під наглядом зовнішніх інспекторів разом із наданням усіх необхідних сертифікатів та звітів про процеси. Портфель послуг антикорозійного захисту також включає сертифікацію зовнішніх лабораторій і, за бажанням замовника, додаткові випробування, такі як:
Оцінка адгезії лакофарбових покриттів методом відриву відповідно до PN-EN ISO 4624
Випробування на поперечний зріз відповідно до EN ISO 2409
Випробування покриттів на герметичність низьковольтним методом відповідно до PN-EN ISO 29601
Випробування блиску відповідно до PN-EN ISO 2813
Випробування сольовим туманом у камері у зовнішній лабораторії відповідно до ISO

ФАРБУВАННЯ

Системи фарбування завжди виготовляються відповідно до стандарту PN-EN ISO 12944-1 та суміжних стандартів. Ми виготовляємо фарбувальні системи на основі лакофарбових матеріалів найвищої якості від таких провідних виробників як: HEMPEL, JOTUN, AKZO NOBEL, BASF. Розміри нашого фарбувального цеху становлять приблизно 8,5 м х 15,8 м х 4 м.

Закріплення сталевих елементів вкрай важливо для транспортного процесу. Ми забезпечуємо професійний, тимчасовий захист готової продукції. Ми захищаємо наші компоненти високоякісними агентами, які відповідають найвищим стандартам, у тому числі виготовленими для атомних електростанцій. Всі незабарвлені деталі або незабарвлені поверхні захищаються в основному інгібітором корозії VpCi-329 (захист до 2 років) або Tectyl 506 (захист понад 2 роки).

Для того, щоб забезпечити високу якість лакофарбових покриттів, ми приділяємо велику увагу контролю процеса фарбування. Перевірка проводиться як на етапі підготовки поверхні, під час фарбування, так і в самому кінці – на готовому виробі. Робота проводиться в контрольованих умовах, перевіряється кліматичним лічильником DewCheck 4 MK II, контроль товщини кожного шару перевіряється вимірювачем PosiTector 6000 Advanced, а весь процес контролюється досвідченим інспектором FROSIO рівня 3.

За бажанням замовника ми також виконуємо фарбування під наглядом зовнішніх інспекторів разом із наданням усіх необхідних сертифікатів та звітів про процеси. Портфель послуг антикорозійного захисту також включає сертифікацію зовнішніх лабораторій і, за бажанням замовника, додаткові випробування, такі як:

Оцінка адгезії лакофарбових покриттів методом відриву відповідно до PN-EN ISO 4624
Випробування на поперечний зріз відповідно до EN ISO 2409
Випробування покриттів на герметичність низьковольтним методом відповідно до PN-EN ISO 29601
Випробування блиску відповідно до PN-EN ISO 2813
Випробування сольовим туманом у камері у зовнішній лабораторії відповідно до ISO

ПРОЦЕСИ
МЕХАНІЧНА ОБРОБКА

ТЕРМІЧНА І ТЕРМОХІМІЧНА ОБРОБКА

ЗВАРЮВАННЯ

ПЛАСТИЧНА ОБРОБКА

ГАЛЬВАНІЧНА ОБРОБКА

СТРУМЕНЕВО-АБРАЗИВНА ОБРОБКА

АНТИКОРОЗІЙНИЙ ЗАХИСТ

ПАКУВАННЯ

ПРОДУКТИ
ПАРОВІ ТУРБІНИ МАЛОЇ ПОТУЖНОСТІ

ТУРБІННІ ДІАФРАГМИ

СЕРВОДВИГУНИ

КЛАПАНИ

ЗВАРНІ КОНСТРУКЦІЇ

МОНТАЖНІ ЕЛЕМЕНТИ

РЕКОНСТРУКЦІЇ ТА РЕМОНТИ
ПАРОВІ ТА ГАЗОВІ ТУРБІНИ

ВІТРОВІ ТУРБІНИ

Правління

Президент правління: Павел Маковський
Віце-президент Правління / Фінансовий директор: Ярослав Казмірчик
Віце-президент Правління / Головний операційний директор: Даніель Деороцкі

Головний офіс компанії

Metal Expert Sp. z o.o.
00-195 Варшава,
вул. Сломінскего 5/231

Офіс в Elbląg – Kwiatkowskiego

Metal Expert Sp. z o.o.
Головний завод в Ельблонгу
82-300 Ельблонг, вул. Квятковського 14

Офіс в Elbląg – Stoczniowa

Metal Expert Sp. z o.o.
Завод в Ельблонгу
82-300 Ельблонг, вул. Сточньова 2
tel. +48 55 239 1401
e-mail: biuro@metalexpert.pl