Die Aufrechterhaltung des ordnungsgemäßen Zustands von Windkraftanlagen und zugehörigen Anlagen ist eine große Herausforderung. Das Hauptziel einer Windkraftanlagensanierung besteht darin, die Betriebszeit zwischen geplanten Abschaltungen zu verlängern und das Risiko eines Ausfalls zu minimieren.Als Unternehmen mit umfangreicher Reparaturerfahrung können wir eine Reihe von Dienstleistungen rund um die Wartung von Windkraftanlagen anbieten.
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Die Demontage eines Windturbinengetriebes wird am häufigsten verwendet, um eine vollständige Diagnose der Komponenten durchzuführen und die Ursache für den Stillstand oder Ausfall zu ermitteln.
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Durch die zerstörungsfreie Prüfung können Sie alle Arten von Defekten und Rissen erkennen, die für das Gerät sehr gefährlich sind. Ein gebrochenes Teil kann zu Lawinenschäden an der gesamten Ausrüstung führen. Von uns verwendete ZfP-Prüfmethoden:
- Visuelle Inspektion
- Magnetpulver Prüfung
- Penetrationsprüfung
- Ultraschalluntersuchung
- Röntgenprüfung
- Endoskopische Tests
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An denjenigen Getriebeelementen, die aufgrund eines schlechten technischen Zustands nicht zugelassen wurden, werden zerstörende Tests durchgeführt. Wir führen sie durch, um die Fehlerursache zu ermitteln. Dazu gehören beispielsweise metallografische Untersuchungen gebrochener Zähne.
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Messungen an Windkraftanlagenkomponenten:
- Körpergeometriemessungen (Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Konzentrizität usw.) mit dem Messsystem Leica Tracker
- Messungen von Lagersitzen – mit Mikrometern
- Rundlaufmessungen – Messuhren
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Beurteilung des technischen Zustands des Getriebes und Angabe der Fehlerursache. Wir geben dem Kunden Empfehlungen für weitere Maßnahmen rund um die Getriebekomponenten.
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Überarbeitung beschädigter Elemente und Erstellung neuer Elemente auf Grundlage der entwickelten Dokumentation.
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Die Windkraftanlage enthält außerdem verschiedene standardisierte Komponenten wie:Dichtungen, Ringe, Dichtmittel, Schrauben, Unterlegscheiben, Muttern usw.Die wichtigsten und wichtigsten standardisierten Komponenten sind jedoch die Lager. Durch die Zusammenarbeit mit führenden Lagerherstellern sind wir in der Lage, diese gezielt auszuwählen und durch neue zu ersetzen.
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Umfangreiche Montage
- Dampfreinigung aller Teile direkt vor der Montage:
- Entfetten des Zahneingriffs
- Sichern Sie die Schrauben mit Klebstoff, um ein Lösen aufgrund der Vibrationen beim Betrieb zu verhindern
- Schrauben mit dem entsprechenden Drehmoment anziehen
- Gewährleistung des richtigen Lagerspiels
- Lagermontage unter Einhaltung der Temperaturregime-Richtlinien
- DEMONTAGE
- ZfP-Tests
- DESTRUKTIVES TESTEN
- MESSUNG
- BEWERTUNG DES TECHNISCHEN ZUSTANDS
- ÜBERARBEITUNG BESCHÄDIGTER ELEMENTE
- AUSTAUSCH STANDARDISIERTER ELEMENTE
- INSTALLATION
Die Demontage eines Windturbinengetriebes wird am häufigsten verwendet, um eine vollständige Diagnose der Komponenten durchzuführen und die Ursache für den Stillstand oder Ausfall zu ermitteln.
Durch die zerstörungsfreie Prüfung können Sie alle Arten von Defekten und Rissen erkennen, die für das Gerät sehr gefährlich sind. Ein gebrochenes Teil kann zu Lawinenschäden an der gesamten Ausrüstung führen. Von uns verwendete ZfP-Prüfmethoden:
- Visuelle Inspektion
- Magnetpulver Prüfung
- Penetrationsprüfung
- Ultraschalluntersuchung
- Röntgenprüfung
- Endoskopische Tests
An denjenigen Getriebeelementen, die aufgrund eines schlechten technischen Zustands nicht zugelassen wurden, werden zerstörende Tests durchgeführt. Wir führen sie durch, um die Fehlerursache zu ermitteln. Dazu gehören beispielsweise metallografische Untersuchungen gebrochener Zähne.
Messungen an Windkraftanlagenkomponenten:
- Körpergeometriemessungen (Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Konzentrizität usw.) mit dem Messsystem Leica Tracker
- Messungen von Lagersitzen – mit Mikrometern
- Rundlaufmessungen – Messuhren
Beurteilung des technischen Zustands des Getriebes und Angabe der Fehlerursache. Wir geben dem Kunden Empfehlungen für weitere Maßnahmen rund um die Getriebekomponenten.
Überarbeitung beschädigter Elemente und Erstellung neuer Elemente auf Grundlage der entwickelten Dokumentation.
Die Windkraftanlage enthält außerdem verschiedene standardisierte Komponenten wie:Dichtungen, Ringe, Dichtmittel, Schrauben, Unterlegscheiben, Muttern usw.Die wichtigsten und wichtigsten standardisierten Komponenten sind jedoch die Lager. Durch die Zusammenarbeit mit führenden Lagerherstellern sind wir in der Lage, diese gezielt auszuwählen und durch neue zu ersetzen.
Umfangreiche Montage
- Dampfreinigung aller Teile direkt vor der Montage:
- Entfetten des Zahneingriffs
- Sichern Sie die Schrauben mit Klebstoff, um ein Lösen aufgrund der Vibrationen beim Betrieb zu verhindern
- Schrauben mit dem entsprechenden Drehmoment anziehen
- Gewährleistung des richtigen Lagerspiels
- Lagermontage unter Einhaltung der Temperaturregime-Richtlinien