Turbiny wiatrowe
Utrzymanie turbin wiatrowych wraz z powiązanymi instalacjami w prawidłowym stanie to duże wyzwanie. Zasadniczym celem remontu turbiny wiatrowej jest wydłużenie jej czasu pracy między planowanymi wyłączeniami oraz zminimalizowanie ryzyka wystąpienia awarii.
Jako firma z dużym doświadczeniem w zakresie remontów, możemy zaoferować szereg usług związanych z naprawą turbin wiatrowych.
-
Demontaż przekładni turbiny wiatrowej najczęściej stosowany jest w celu wykonania pełnej diagnostyki elementów oraz ustalenia przyczyny jej zatrzymania lub awarii.
-
-
Badania nieniszczące pozwalają wykryć wszelkiego rodzaju ubytki i pęknięcia, które są bardzo niebezpieczne dla urządzenia. Odłamany kawałek może spowodować lawinowe zniszczenia w obszarze całej przekładni.
Stosowane przez nas metody badań NDT:- wizualne
- magnetyczno-proszkowe
- penetrantem
- ultradźwiękowe
- radiograficzne
- endoskopowe
-
Badania niszczące są wykonywane na tych elementach przekładni które zostały zdyskwalifikowane ze względu na zły stan techniczny. Wykonujemy je aby ustalić przyczynę awarii. Są to na przykład badania metalograficzne zgładów odłamanych zębów.
-
-
Pomiary elementów turbin wiatrowych:
- pomiary geometrii korpusów (płaskość, prostopadłość, koncentryczność, itp.) za pomocą systemu pomiarowego Leica Tracker
- pomiary gniazd osadzenia łożysk -mikrometrami
- pomiary bicia -czujnikami zegarowymi
-
Ocena stanu technicznego przekładni wraz ze wskazaniem przyczyny awarii. Udzielamy Klientowi rekomendacji co do dalszych działań związanych z elementami przekładni.
-
-
Re-engineering elementów uszkodzonych i wykonywanie nowych elementów na bazie opracowanej dokumentacji.
-
-
Turbina wiatrowa zawiera również różne elementy znormalizowane, takie jak:
uszczelki, pierścienie, uszczelniacze, śruby, podkładki nakrętki itd.
Jednakże główne i najważniejsze elementy znormalizowane to łożyska. Dzięki współpracy z wiodącymi producentami łożysk jesteśmy w stanie je odpowiednio dobrać i wymienić na nowe. -
-
Kompleksowy montaż:
- wszystkie części podlegają myciu parowemu w komorze bezpośrednio przed montażem
- odtuszowanie przylegania zębów do siebie
- zabezpieczenie śrub klejem przed odkręceniem w związku z wibracyjnym charakterem pracy
- dokręcenie śrub odpowiednim momentem
- zapewnienie odpowiednich luzów łożyskowych
- montaż łożysk z zachowaniem zasad dotyczących reżimu temperaturowego
- Demontaż
- Badania NDT
- Badania niszczące
- Pomiary
- Ocena stanu technicznego
- Re-engineering elementów uszkodzonych
- Wymiana elementów znormalizowanych
- Montaż
Demontaż przekładni turbiny wiatrowej najczęściej stosowany jest w celu wykonania pełnej diagnostyki elementów oraz ustalenia przyczyny jej zatrzymania lub awarii.
Badania nieniszczące pozwalają wykryć wszelkiego rodzaju ubytki i pęknięcia, które są bardzo niebezpieczne dla urządzenia. Odłamany kawałek może spowodować lawinowe zniszczenia w obszarze całej przekładni.
Stosowane przez nas metody badań NDT:
- wizualne
- magnetyczno-proszkowe
- penetrantem
- ultradźwiękowe
- radiograficzne
- endoskopowe
Badania niszczące są wykonywane na tych elementach przekładni które zostały zdyskwalifikowane ze względu na zły stan techniczny. Wykonujemy je aby ustalić przyczynę awarii. Są to na przykład badania metalograficzne zgładów odłamanych zębów.
Pomiary elementów turbin wiatrowych:
- pomiary geometrii korpusów (płaskość, prostopadłość, koncentryczność, itp.) za pomocą systemu pomiarowego Leica Tracker
- pomiary gniazd osadzenia łożysk -mikrometrami
- pomiary bicia -czujnikami zegarowymi
Ocena stanu technicznego przekładni wraz ze wskazaniem przyczyny awarii. Udzielamy Klientowi rekomendacji co do dalszych działań związanych z elementami przekładni.
Re-engineering elementów uszkodzonych i wykonywanie nowych elementów na bazie opracowanej dokumentacji.
Turbina wiatrowa zawiera również różne elementy znormalizowane, takie jak:
uszczelki, pierścienie, uszczelniacze, śruby, podkładki nakrętki itd.
Jednakże główne i najważniejsze elementy znormalizowane to łożyska. Dzięki współpracy z wiodącymi producentami łożysk jesteśmy w stanie je odpowiednio dobrać i wymienić na nowe.
Kompleksowy montaż:
- wszystkie części podlegają myciu parowemu w komorze bezpośrednio przed montażem
- odtuszowanie przylegania zębów do siebie
- zabezpieczenie śrub klejem przed odkręceniem w związku z wibracyjnym charakterem pracy
- dokręcenie śrub odpowiednim momentem
- zapewnienie odpowiednich luzów łożyskowych
- montaż łożysk z zachowaniem zasad dotyczących reżimu temperaturowego