Obróbka plastyczna

Obróbka plastyczna to metoda, którą wykorzystujemy do modyfikacji stali i metali. Nowoczesna technologia, zautomatyzowany proces produkcyjny pozwalają nam na obróbkę plastyczną zarówno małych jak i dużych detali.

Kucie swobodne i gięcie

Stosowane głównie do przekuwania na gorąco prętów na odkuwki kształtowe w celu obniżenia kosztu zużycia materiału w przypadku detali stopniowanych. Wykorzystywane również do gięcia płaskowników w pierścienie lub płyt w tuleje na zimno lub na gorąco. Z zastosowaniem specjalnych matryc i stempli wykonujemy również gięte łopatki do tarcz kierowniczych turbin parowach części NP (niskoprężnej).
Walcowanie
Stosowane do wykonywania poszyć cylindrycznych lub stożkowych zbiorników, pokryw, osłon, ekranów, bandaży tarcz kierowniczych, sit, itp.

Zakres stosowania:

blachy o grubości do 30mm

blachy o szerokości do 1800mm

w przypadku większych grubości usługę realizujemy przy wsparciu kooperacji
Ciągnienie

Stosowane do wykonywania wszelkiego rodzaju profili. Najbardziej popularne produkty to druty tamujące, druty tłumiące, segmenty zabezpieczenia osiowego, itp. Sami opracowujemy oprzyrządowanie technologiczne niezbędne do realizacji tego procesu.
Wykrawanie i wytłaczanie

Stosowane głównie do detali drobnych jak przekładki, podkładki, kliny, sprężyny podbijające, zaciski itp.

Nacisk nominalny – 160t
Wysięg – 400mm
Skok suwaka – 20÷140mm
Max. odległość suwaka od stołu – 580mm
Gięcie na zimno i na gorąco
Stanowisko do produkcji blaszek uszczelniających

Stosowane do wszelkiego rodzaju blaszek uszczelniający produkowanych z taśm. Stanowisko zapewnia bardzo dużą elastyczność w przestawieniu produkcji na inny typ profilu blaszki uszczelniającej oraz z innej grubości lub szerokości taśmy. Całe oprzyrządowanie jest opracowywane i wykonywane przez nasz zespół, co pozwala na szybkie wdrożenie nowych profili blaszek uszczelniających do produkcji.

Kucie swobodne i gięcie

Stosowane głównie do przekuwania na gorąco prętów na odkuwki kształtowe w celu obniżenia kosztu zużycia materiału w przypadku detali stopniowanych. Wykorzystywane również do gięcia płaskowników w pierścienie lub płyt w tuleje na zimno lub na gorąco. Z zastosowaniem specjalnych matryc i stempli wykonujemy również gięte łopatki do tarcz kierowniczych turbin parowach części NP (niskoprężnej).

Stosowane do wykonywania poszyć cylindrycznych lub stożkowych zbiorników, pokryw, osłon, ekranów, bandaży tarcz kierowniczych, sit, itp.

Zakres stosowania:

blachy o grubości do 30mm
blachy o szerokości do 1800mm
w przypadku większych grubości usługę realizujemy przy wsparciu kooperacji

Stosowane do wykonywania wszelkiego rodzaju profili. Najbardziej popularne produkty to druty tamujące, druty tłumiące, segmenty zabezpieczenia osiowego, itp. Sami opracowujemy oprzyrządowanie technologiczne niezbędne do realizacji tego procesu.

Stosowane głównie do detali drobnych jak przekładki, podkładki, kliny, sprężyny podbijające, zaciski itp.

Nacisk nominalny – 160t
Wysięg – 400mm
Skok suwaka – 20÷140mm
Max. odległość suwaka od stołu – 580mm

Stosowane do wszelkiego rodzaju blaszek uszczelniający produkowanych z taśm. Stanowisko zapewnia bardzo dużą elastyczność w przestawieniu produkcji na inny typ profilu blaszki uszczelniającej oraz z innej grubości lub szerokości taśmy. Całe oprzyrządowanie jest opracowywane i wykonywane przez nasz zespół, co pozwala na szybkie wdrożenie nowych profili blaszek uszczelniających do produkcji.

PROCESY
Obróbka mechaniczna

Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna

Spawanie

Obróbka plastyczna

Obróbka galwaniczna

Obróbka strumieniowo-ścierna

Zabezpiczenia antykorozyjne

Pakowanie

PRODUKTY
Turbiny parowe małej mocy

Tarcze kierownicze

Serwomotory

Zawory

Konstrukcje spawane

Elementy montażowe

REMONTY I NAPRAWY
Turbiny parowe i gazowe

Turbiny wiatrowe