Spawanie
Spośród wielu przedsiębiorstw zajmujących się łączeniem metali Metal Expert wyróżnia się bardzo dużą elastycznością i szerokim zakresem stosowanych procesów spawalniczych. Posiadamy metody ręczne, częściowo zautomatyzowane, zautomatyzowane i zrobotyzowane.
-
Procesy spawania są realizowane i kontrolowane w oparciu o wdrożoną normę PN-EN ISO 3834-2 „Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych – Pełne wymagania jakości”.
Posiadamy doświadczenie w spawaniu praktycznie wszystkich grup materiałowych stali, w tym trudno spawalnych energetycznych stali martenzytycznych. Z powodzeniem realizujemy procesy spawania materiałów, które dekadę temu uchodziły za niespawalne.
Dysponujemy wieloma kwalifikowanymi technologiami spawania – ponad 200 zatwierdzonych WPQR-ów wg norm i specyfikacji branżowych:
- EN ISO 15614-1
- EN ISO 15614-7
- EN ISO 15613
- ASME SEKCJA IX
- APMM000014
- SCV M 59003D
- P8A-AL-0908
- P8A-AL-0907
Nasza doświadczona kadra spawaczy posiada uprawnienia we wszystkich grupach materiałów dodatkowych do spawania stali i stopów niklu. Spawacze i operatorzy kwalifikowani są wg norm europejskich, amerykańskich oraz specyfikacji branżowych.
Nad całością procesu czuwa doświadczona i certyfikowana przez IIW – International Institute of Welding kadra nadzoru spawalniczego.
-
Dysponujemy nowoczesnym parkiem urządzeń spawalniczych wiodących producentów takich jak Fronius, EWM, ESAB.
W celu zapewnienia stabilności i ciągłości procesu urządzenia spawalnicze podlegają okresowym sprawdzeniom i walidacjom. O urządzenia dba doświadczony i certyfikowany serwis.
-
-
Spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazu obojętnego. Metoda pozwalająca osiągnąć bardzo wysoką jakość spoin.
-
Spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego. Metoda pozwalająca osiągnąć wysoką jakość przy wysokiej wydajności.
-
Spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu aktywnego. Metoda pozwalająca osiągnąć wysoką jakość przy wysokiej wydajności i ograniczeniu kosztów.
-
Spawanie elektrodą otuloną. Metoda pozwalająca prowadzenie procesu dla dużego zakresu materiałów dodatkowych w tym stale stopowe, żeliwa, stopy niklu.
-
Spawanie łukiem krytym pod topnikiem na słupowysięgniku. Wysokowydajna zautomatyzowana metoda spawania pozwalająca osiągnąć wysoką jakość i powtarzalność na długich odcinkach spoin wzdłużnych i obwodowych. Metoda stosowana głównie do spawania głębokich i wąskich faz spawalniczych typu
Spawanie łukiem krytym pod topnikiem na stanowisku zrobotyzowanym. Metoda wysokowydajna prowadzona z bardzo dużą precyzją i powtarzalnością. Również stosowana głównie do spawania głębokich i wąskich faz spawalniczych typu „narrow gap”. Prowadzenie w rowku spawalniczym pozwala na spawanie zmiennych kształtów – na przykład spoin owalnych.
-
Napawanie w łuku plazmowym z użyciem proszku. Metoda charakteryzuje się bardzo płaskim i szerokim licem napoiny oraz płytkim wtopieniem w materiał rodzimy. Stosujemy tą technologię do napawania warstw trudnościeralnych „hardfacing” z zastosowaniem proszków stopowych na bazie kobaltu (6, 6LC, 21, 25) i niklu (Alloy 617).
- Uznania i Certyfikaty
- Urządzenia
- Spawanie metodą TIG (141)
- Spawanie metodą MIG (131)
- Spawanie metodą MAG (135)
- Spawanie metodą MMA (111)
- Spawanie metodą SAW (121)
- Napawanie metodą PTA (151)
Procesy spawania są realizowane i kontrolowane w oparciu o wdrożoną normę PN-EN ISO 3834-2 „Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych – Pełne wymagania jakości”.
Posiadamy doświadczenie w spawaniu praktycznie wszystkich grup materiałowych stali, w tym trudno spawalnych energetycznych stali martenzytycznych. Z powodzeniem realizujemy procesy spawania materiałów, które dekadę temu uchodziły za niespawalne.
Dysponujemy wieloma kwalifikowanymi technologiami spawania – ponad 200 zatwierdzonych WPQR-ów wg norm i specyfikacji branżowych:
- EN ISO 15614-1
- EN ISO 15614-7
- EN ISO 15613
- ASME SEKCJA IX
- APMM000014
- SCV M 59003D
- P8A-AL-0908
- P8A-AL-0907
Nasza doświadczona kadra spawaczy posiada uprawnienia we wszystkich grupach materiałów dodatkowych do spawania stali i stopów niklu. Spawacze i operatorzy kwalifikowani są wg norm europejskich, amerykańskich oraz specyfikacji branżowych.
Nad całością procesu czuwa doświadczona i certyfikowana przez IIW – International Institute of Welding kadra nadzoru spawalniczego.
Dysponujemy nowoczesnym parkiem urządzeń spawalniczych wiodących producentów takich jak Fronius, EWM, ESAB.
W celu zapewnienia stabilności i ciągłości procesu urządzenia spawalnicze podlegają okresowym sprawdzeniom i walidacjom. O urządzenia dba doświadczony i certyfikowany serwis.
Spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazu obojętnego. Metoda pozwalająca osiągnąć bardzo wysoką jakość spoin.
Spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego. Metoda pozwalająca osiągnąć wysoką jakość przy wysokiej wydajności.
Spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu aktywnego. Metoda pozwalająca osiągnąć wysoką jakość przy wysokiej wydajności i ograniczeniu kosztów.
Spawanie elektrodą otuloną. Metoda pozwalająca prowadzenie procesu dla dużego zakresu materiałów dodatkowych w tym stale stopowe, żeliwa, stopy niklu.
Spawanie łukiem krytym pod topnikiem na słupowysięgniku. Wysokowydajna zautomatyzowana metoda spawania pozwalająca osiągnąć wysoką jakość i powtarzalność na długich odcinkach spoin wzdłużnych i obwodowych. Metoda stosowana głównie do spawania głębokich i wąskich faz spawalniczych typu „narrow gap”.
Spawanie łukiem krytym pod topnikiem na stanowisku zrobotyzowanym. Metoda wysokowydajna prowadzona z bardzo dużą precyzją i powtarzalnością. Również stosowana głównie do spawania głębokich i wąskich faz spawalniczych typu „narrow gap”. Prowadzenie w rowku spawalniczym pozwala na spawanie zmiennych kształtów – na przykład spoin owalnych.
Napawanie w łuku plazmowym z użyciem proszku. Metoda charakteryzuje się bardzo płaskim i szerokim licem napoiny oraz płytkim wtopieniem w materiał rodzimy. Stosujemy tą technologię do napawania warstw trudnościeralnych „hardfacing” z zastosowaniem proszków stopowych na bazie kobaltu (6, 6LC, 21, 25) i niklu (Alloy 617).