GALVANISERING
Galvanisering är en process för elektrokemisk avsättning av metaller på ytan av metall- eller icke-metallprodukter. Galvaniska beläggningar används främst för att skydda detaljer mot korrosion eller för att ge en viss yta de önskade egenskaperna. Galvaniseringsbehandling är en av våra strategiska specialprocesser – den ger oss oberoende från underleverantörer och förkortar därmed produktionstiden.
-
Mått på galvaniseringsbad:
- Motståndsfosfatering – 2000x820x965 mm
- Galvaniskt förzinkning – 1400x800x900mm
- Oxidering (svartning av stål) – 1500x950x900mm
- Galvaniskt förzinkning – 2000x1020x965mm
- Gravyr – 2000x670x1000mm
- Elektrolytisk avfettning – 2000x900x1400mm
-
Fosfatbeläggningar tillhör gruppen kemiska konverteringsbeläggningar. Dessa beläggningar bildas genom att de yttre lagren av grundmaterialet (stål, gjutjärn) omvandlas till en icke-metallisk form genom reaktion med fosfatbadet. Man kan fosfatera stål med kromhalt <5%. Tjockleken på fosfatbeläggningen är 8-10 µm. Fosfatbeläggningen (efter noggrant torkning) utan oljebeläggning skyddar mellanoperationer i slutna utrymmen i upp till 7 dagar. Fosfatbeläggningen behåller sitt korrosionsmotstånd vid temperaturer upp till 200°C. Mangansyrafosfatering minskar slitaget på samverkande metallkomponenter genom att skapa en porös, svart beläggning. Fosfatbeläggningen minskar friktionskoefficienten med cirka 2,5 gånger. Den har en hög absorbans, vilket gör det möjligt att behålla en stor mängd olja i beläggningens porer, vilket förhindrar direkt kontakt mellan metallytorna under hela samverkan av komponenterna. Detta förhindrar klibbinning, adhesiv slitage och bildning av frätskador på komponenterna. Fosfatbeläggningar används för att förlänga livslängden på rörliga maskindelar.
-
Oxidering (svartning av stål) är en kemisk process som innebär att man skapar ett skikt av stabila Fe3O4-oxider på stålets yta. Beläggningen ger ytan ett svart, estetiskt tilltalande utseende och ökar komponentens korrosionsbeständighet. Man kan oxidera stål med en legeringshalt på <5%. Oxidskiktets tjocklek överstiger inte 1 μm, och är vanligtvis 0,6–0,8 μm. För att förbättra oxidskiktets korrosionsbeständighet skyddas det ytterligare med oljor.
-
Kromatering är en process för att skapa ett konverteringsskikt på metallytor genom en kemisk reaktion mellan det yttersta metallskiktet och lösningens komponenter. Det används för att öka korrosionsskyddet. Konverteringskromatering möjliggör även skyddande och dekorativa effekter, särskilt i fall där hög nötningsbeständighet inte krävs för beläggningen.
-
Etsning är en process för kemisk rengöring av komponentytor från korrosionsprodukter, ofta osynliga för ögat, som huvudsakligen består av metalloxider eller basiska salter. Etsning används även för att avlägsna felaktigt applicerade galvaniska beläggningar.
-
Elektrokemisk avfettning är en process för elektrolytisk borttagning av föroreningar från metallytor. Föremål som ska beläggas med skyddsskikt är nästan alltid täckta på ytan med en viss mängd smörjmedel av mineraliskt eller organiskt ursprung. Innan den galvaniska beläggningen appliceras måste denna yta avfettas så noggrant som möjligt för att underlätta direkt kontakt mellan metallen och beläggningen.
- PRODUKTIONSMÖJLIGHETER
- SLITAGESKYDDANDE FOSFATERING
- GALVANISKT FÖRTENING
- SVARTOXIDERING
- GALVANISKT ZINKBELÄGGNING
- KROMATERING
- ETSNING
- ELEKTROKEMISK AVFETTNING
Mått på galvaniseringsbad:
|
Fosfatbeläggningar tillhör gruppen kemiska konverteringsbeläggningar. Dessa beläggningar bildas genom att de yttre lagren av grundmaterialet (stål, gjutjärn) omvandlas till en icke-metallisk form genom reaktion med fosfatbadet. Man kan fosfatera stål med kromhalt <5%. Tjockleken på fosfatbeläggningen är 8-10 µm. Fosfatbeläggningen (efter noggrant torkning) utan oljebeläggning skyddar mellanoperationer i slutna utrymmen i upp till 7 dagar. Fosfatbeläggningen behåller sitt korrosionsmotstånd vid temperaturer upp till 200°C. Mangansyrafosfatering minskar slitaget på samverkande metallkomponenter genom att skapa en porös, svart beläggning. Fosfatbeläggningen minskar friktionskoefficienten med cirka 2,5 gånger. Den har en hög absorbans, vilket gör det möjligt att behålla en stor mängd olja i beläggningens porer, vilket förhindrar direkt kontakt mellan metallytorna under hela samverkan av komponenterna. Detta förhindrar klibbinning, adhesiv slitage och bildning av frätskador på komponenterna. Fosfatbeläggningar används för att förlänga livslängden på rörliga maskindelar.
Oxidering (svartning av stål) är en kemisk process som innebär att man skapar ett skikt av stabila Fe3O4-oxider på stålets yta. Beläggningen ger ytan ett svart, estetiskt tilltalande utseende och ökar komponentens korrosionsbeständighet. Man kan oxidera stål med en legeringshalt på <5%. Oxidskiktets tjocklek överstiger inte 1 μm, och är vanligtvis 0,6–0,8 μm. För att förbättra oxidskiktets korrosionsbeständighet skyddas det ytterligare med oljor.
Kromatering är en process för att skapa ett konverteringsskikt på metallytor genom en kemisk reaktion mellan det yttersta metallskiktet och lösningens komponenter. Det används för att öka korrosionsskyddet. Konverteringskromatering möjliggör även skyddande och dekorativa effekter, särskilt i fall där hög nötningsbeständighet inte krävs för beläggningen.
Etsning är en process för kemisk rengöring av komponentytor från korrosionsprodukter, ofta osynliga för ögat, som huvudsakligen består av metalloxider eller basiska salter. Etsning används även för att avlägsna felaktigt applicerade galvaniska beläggningar.
Elektrokemisk avfettning är en process för elektrolytisk borttagning av föroreningar från metallytor. Föremål som ska beläggas med skyddsskikt är nästan alltid täckta på ytan med en viss mängd smörjmedel av mineraliskt eller organiskt ursprung. Innan den galvaniska beläggningen appliceras måste denna yta avfettas så noggrant som möjligt för att underlätta direkt kontakt mellan metallen och beläggningen.